Фрезерийн таслагч гэж юу вэ?

Тээрэмдэх таслагч эргэлдэгч зүсэх чухал хэрэгсэл болж үйлчилдэг. Эдгээр нь тээрэмдэх машинд ажлын хэсгээс материалыг нарийн арилгах үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэхүү үндсэн процесс нь үйлдвэрлэгчдэд түүхий эдийг хэлбэржүүлэх боломжийг олгодог. Багаж хэрэгслийн үр ашигтай ажиллагаа нь олон төрлийн эд анги үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой. Эдгээр нь орчин үеийн машин механизмд зайлшгүй шаардлагатай.

Гол дүгнэлтүүд

• Фрезерийн зүсэгч нь чухал багаж хэрэгсэл юм. Тэд эд ангиудыг салгаж материалыг хэлбэржүүлдэг. Эдгээрийг олон салбарт ашигладаг.
• Төрөл бүрийн фрезерийн машинууд байдаг. Төрөл бүр нь өөрийн гэсэн онцлогтой. Эдгээр онцлогууд нь өөр өөр зүсэлтийн ажилд тусалдаг.
• Зөв таслагч сонгох гол түлхүүр юм. Та хэрчсэн материалаа анхаарч үзээрэй. Мөн хэрчигчийн загвар болон бүрхүүлийн талаар бодож үзээрэй.

Тээрэмдэх таслагчийг ойлгох нь: Онцлог ба төрлүүд

Тээрэмдэх таслагчийн гол онцлогууд

Фрезерийн зүсэгч нь янз бүрийн боловсруулалтын ажилд гүйцэтгэл болон тохирох байдлыг тодорхойлдог тодорхой дизайны онцлогтой байдаг. Эдгээр шинж чанаруудад тэдгээрийн ерөнхий хэлбэр, лимбэний тоо, загвар, тэдгээрийн бүрдүүлдэг материал багтдаг.

Гол дизайны элементүүд нь фрезерийн ажиллагааны шинж чанарыг тодорхойлдог. Үүнд:

• Хэлбэр: Таслагч нь янз бүрийн стандарт үйлдвэрлэлийн хэлбэртэй байдаг.
• Лимбэ/Шүд: Лимбэ буюу шүдний тоо нь материалыг зайлуулах хурдад шууд нөлөөлдөг. Илүү олон шүд нь ерөнхийдөө материалыг хурдан зайлуулахад хүргэдэг. Лимбэ нь гүн мушгиа ховил бөгөөд ирмэгийн дагуух хурц ир нь шүдийг үүсгэдэг.
• Мушгиа өнцөг: Мушгиа хэлбэртэй лимбэ нь шүдийг материалд аажмаар нэвтрэх боломжийг олгодог. Энэхүү загвар нь чичиргээг бууруулж, нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг. Өнгөлгөөний зүсэгч нь ихэвчлэн илүү өндөр тармуурын өнцөгтэй байдаг бөгөөд энэ нь илүү нягт мушгиа гэсэн үг бөгөөд энэ нь илүү сайн өнгөлгөөг өгдөг. Өндөр мушгиа өнцөг нь зөөлөн металлд хамгийн сайн тохирдог бол бага мушгиа өнцөг нь хатуу эсвэл хатуу металлд тохирдог. Өндөр мушгиа өнцөг нь мөн хяргах үйлдлийг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь зүсэх хүч болон дулааныг бууруулдаг. Энэхүү загвар нь мушгиа үртсийг ажлын хэсгээс гаргаж, холдуулах замаар чипсийн гадагшлах чадварыг сайжруулдаг. Үүний эсрэгээр, ихэвчлэн 40°-аас бага мушгиа хэлбэртэй удаан багаж нь чипсийн гадагшлахад бэрхшээлтэй тулгарч, барзгар өнгөлгөө хийхэд хүргэдэг.
• Төвийн зүсэлт: Зарим зүсэгч нь материал руу шууд дүрж чаддаг бол зарим нь зөвхөн өнцгөөр зүсэж чаддаг. Энэ чадвар нь тэдний шүд нь төгсгөлийн нүүрний төв хүртэл сунаж байгаа эсэхээс хамаарна.
• Барзгаржилт эсвэл өнгөлгөөний тэмдэглэгээ: Үйлдвэрлэгчид их хэмжээний материалыг зайлуулах (барзгаржилт) эсвэл сайн гадаргуугийн өнгөлгөө (өнгөлгөө) хийх зориулалттай зүсэгчийг зохион бүтээдэг. Барзгаржилттай зүсэгч нь ихэвчлэн цоохор шүдтэй байдаг бол өнгөлгөөний зүсэгч нь ихэвчлэн илүү олон шүдтэй байдаг.
• Бүрээс: Поликристалл алмаз (PCD) эсвэл титан хөнгөн цагаан нитрид (TiAlN) зэрэг бүрхүүлүүд нь зүсэх хурд болон багажны ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг. Мөн элэгдлийг бууруулах эсвэл материалын наалдацыг зогсоох замаар гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулдаг. Жишээлбэл, TiAlN нь хөнгөн цагаанд сайн тохирдог.
• Шанк:Иш нь багажийг барьдаг хөвсгөр бус хэсэг юм. Энэ нь дугуй эсвэл Велдон хавтгай гэх мэт хэлбэртэй, мөн урт нь янз бүр байдаг, үүнд тааруулан богино, урт эсвэл хэт урт зэрэг багтана. Багажны эзэмшигч мөн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг.

Фрезерийн зүсэгчийн материалын найрлага нь түүний гүйцэтгэлд мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг. Өндөр хурдны ган (HSS) зүсэгч нь хямд боловч ашиглалтын хугацаа богино байдаг. Цементжүүлсэн карбидын зүсэгч нь илүү хатуу, удаан эдэлгээтэй бөгөөд илүү хурдан ажиллах боломжийг олгодог. Кобальт агуулсан HSS нь ердийн HSS-ээс илүү сайн гүйцэтгэлийг санал болгодог. Зүсэгч нь мөн өртөгийг бууруулахын тулд илүү хатуу оруулгатай шүдтэй хөнгөн цагаан эсвэл гангаар хийгдсэн байж болно. Поликристалл алмааз (PCD) эсвэл куб бор нитрид (CBN) зэрэг тусгай хатуу бүрхүүл нь бат бөх чанар, багажны ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг.

Тээрэмдэх таслагчийг хэд хэдэн гол шинж чанараар хэмжиж, тодорхойлдог.

• Диаметр: Таслагчийн төв хэсэгт хэмжсэн.
• Лимбэний тоо: Зүсэх ирмэгийн тоо.
• Хамгийн сүүлийн үеийн тохиргоо: Зүсэх ирмэгийн тодорхой загвар.
• Материалын найрлага: Таслагч хийхэд ашигласан материалын төрөл.
• Шагайны төрөл: Жишээлбэл, шулуун эсвэл Велдон шагай.
• Суурилуулалтын төрөл: Жишээлбэл, хясааны тээрэм суурилуулах.
• Зориулалт: 'Барзгар өнгөлгөөний тээрэм' эсвэл 'өнгөлгөөний тээрэм' гэх мэт.

Тээрэмдэх таслагчийн нийтлэг төрлүүд

Ерөнхий зориулалтын ажилд зориулж үйлдвэрлэлд хэд хэдэн төрлийн фрезерийг өргөн ашигладаг. Төгсгөлийн фрезер нь хамгийн түгээмэл бөгөөд янз бүрийн хэрэглээнд тохирсон янз бүрийн хэлбэртэй байдаг.

Дөрвөлжин үзүүртэй тээрэм нь олон талын хэрэгсэл юм. Эдгээр нь хурц өнцөгтэй бөгөөд 90 градусын нарийн өнцөг, хавтгай гадаргуу үүсгэхэд тохиромжтой. Тэдгээрийн хэрэглээнд дараахь зүйлс орно.

• Үйл ажиллагаатай нүүр тулах: Ажлын хэсгүүд дээр хавтгай гадаргууг нарийвчлалтай боловсруулах.
• Ховил хийх болон ховил хийх: Нарийн гүн ба өргөнтэй суваг эсвэл ховил үүсгэх.
• Халаасанд хийх: Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулахын тулд хавтгай ёроолтой хөндий үүсгэх.
• Контур тээрэмдэх: Нарийн төвөгтэй геометрийн хэлбэр, 3 хэмжээст онцлог зэрэг материалыг нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулах.
• Төгсгөлийн үйл ажиллагаа: Тодорхой хүлцэл болон гоо зүйн шаардлагыг хангахын тулд гадаргууг цэвэршүүлэх.

Бусад түгээмэл тээрмийн төрлүүдэд хэлбэржүүлсэн гадаргуу болон 3 хэмжээст профайл үүсгэх зориулалттай бөөрөнхий үзүүртэй бөмбөлөг хошуут тээрэм, хавтгай ёроол болон бөөрөнхий булангийн чадварыг хослуулсан булангийн радиустай бух хошуут тээрэм орно.

Тусгай тээрэмдэх машинууд

Ерөнхий зориулалттай багаж хэрэгслээс гадна тусгай зориулалтын фрезерүүд нь боловсруулалтын өвөрмөц бэрхшээлүүдийг шийддэг. Эдгээр хэрэгслийг тодорхой геометр эсвэл материал зайлуулах процесст зориулж бүтээсэн.

Т-үүртэй зүсэгч нь металл боловсруулах болон механик үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай нарийн багаж хэрэгсэл юм. Тэд янз бүрийн салбарт эд ангиудыг бэхлэх, байрлуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг Т-үүрийг тээрэмддэг. Эдгээр үүрийг машин багажны ажлын ширээ, бэхэлгээний систем, автоматжуулсан тоног төхөөрөмж, бүтцийн холбогчдод өргөн ашигладаг. Тэдгээрийн давуу талууд нь өндөр ачааллын багтаамж, тохируулга хийхэд хялбар байдал, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг зэрэг орно. Т-үүртэй зүсэгч нь өмнө нь тээрэмдсэн ховилын гадаргуугаас доош үргэлжилсэн доод зүсэлтийн үүрийг бий болгож, Т хэлбэрийн профайл үүсгэдэг.

Утас үүсгэхэд зориулсан утас тээрэмдэх таслагч нь уламжлалт товшилтоос мэдэгдэхүйц давуу талтай. Эдгээр нь ялангуяа сорилт бэрхшээлтэй материал эсвэл нарийн төвөгтэй утас хэлбэртэй үед илүү уян хатан, нарийвчлал сайтай байдаг.

Хүчин зүйлс	Урсгал тээрэмдэх
Амьдралын хугацаа	Ялангуяа карбид зэрэг бат бөх материалаар хийгдсэн үед удаан эдэлгээтэй (мянга мянган нүх)
Тээрэмдэх	Дотоод болон гадаад утаснууд хоёулаа
Уян хатан байдал	Өндөр — та програмчлалын тусламжтайгаар утасны хэмжээг тохируулж болно
Нарийвчлал	Өндөр, утасны хэмжээсийг илүү нарийвчлалтай хянах боломжийг олгодог
Утасны хэмжээ	Хэмжээний хязгаарлалт байхгүй
Утасны чанар	Ялангуяа бат бөх материалд илүү сайн гадаргуугийн өнгөлгөөтэй, өндөр чанартай утас үйлдвэрлэдэг
Чипс	Жижиг хэмжээтэй, удирдахад хялбар чипүүдийг бий болгодог
Аппликейшнүүд	Захиалгат болон том утаснууд (хоолойн утаснууд гэх мэт) болон том нүхнүүд, нарийн, нимгэн ханатай, тэгш бус эсвэл эргэлддэггүй эд ангиуд, нягт хүлцэлтэй нарийн утаснууд, баруун болон зүүн гар утаснууд
Материалууд	Хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган, титан, өндөр температурт тэсвэртэй хайлш, хуванцар болон нийлмэл материалууд
Зүсэх үйл явц	Багажийг спираль хэлбэрээр хөдөлгөж утсыг сийлнэ
Дотоод урсгалын процесс	CNC машин нь багажийг спираль буюу штопор хэлбэрээр материал руу чиглүүлдэг
Гадаад урсгалын процесс	CNC машин нь багажийг чиглүүлж, материалын гадна талд хөдөлгөдөг

Утас тээрэмдэх нь огтлогчийн хэмжээтэй бараг хязгааргүй сонголтыг санал болгодог бөгөөд янз бүрийн утасны хэмжээтэй, голын эргүүлэх хүчний талаар санаа зоволгүйгээр авах боломжтой. Энэ нь зэвэрдэггүй ган, титан, өндөр бат бэх хайлш зэрэг хатуу материалуудад үр дүнтэй байдаг, учир нь багажны эвдрэл, товшилтоор утасны гажуудал үүсгэж болзошгүй өндөр температур, стрессээс зайлсхийдэг. Утас тээрэмдэх нь хэврэг материалд маш сайн бөгөөд хуулах, хагарахаас сэргийлдэг. Энэ нь ялангуяа чип арилгах асуудлаас болж товшилт хийх боломжгүй гүн эсвэл сохор нүхэнд үр дүнтэй байдаг. Утас тээрэмдэх нь жигд өнгөлгөөтэй, илүү нягт хүлцэлтэй цэвэрхэн, илүү нарийвчлалтай утаснуудыг гаргадаг. Энэ нь мөн уламжлалт товшилтоор хийж чадахгүй олон эхлэлтэй утас үүсгэх боломжийг олгодог.

Тээрэмдэх таслагч хэрхэн ажилладаг ба тэдгээрийн хэрэглээ

Тээрэмдэх машины механикууд

Фрезерийн зүсэгч нь хүч болон багажны геометрийн нарийн төвөгтэй харилцан үйлчлэлээр материалыг зайлуулдаг. Багаж нь эргэлдэж, ажлын хэсгийг холбоход хэд хэдэн хүч үйлчилдэг. Тангенциал хүч (Ft) нь бодит зүсэлтийн үйлдлийг удирддаг. Радиаль хүч (Fr) нь зүсэлтийн чиглэлд перпендикуляр үйлчилдэг бол тэнхлэгийн хүч (Fa) нь багажны тэнхлэгийн дагуу үйлчилдэг. Нийт хүчний ойролцоогоор 70% нь эргэлтийн эсэргүүцлийг даван туулдаг тангенциал зүсэлтийн хүч юм. Зүсэлтийн ирмэгийн геометр нь үйрмэг үүсэхэд ихээхэн нөлөөлдөг. Жишээлбэл, шүдтэй зүсэлтийн ирмэг нь үйрмэгийг хувааж, улмаар тооцоолсон хэмжээнээс илүү их хэмжсэн үйрмэгийн зузаан, үйрмэгийн уртыг бууруулдаг. Хоёулангийнх нь загвар оруулга мөн мушгиа болон шүдтэй хээ зэрэг хатуу зүсэлтийн ирмэгүүд нь чипсийн зузааны тархалтыг урьдчилан таамаглахад чухал үүрэгтэй.

Хүчний төрөл	Тайлбар	Нийт хүчний ойролцоо хувь
Тангенциал огтлох хүч	Эргэлтийн эсэргүүцлийг даван туулдаг	70%
Тэжээлийн хүч		20%
Радиал хүч	Багажийг түлхэх хандлагатай байдаг	10%

Уламжлалт болон авирах тээрэмдэх машин ашиглан тээрэмдэх

Тээрэмдэх үйл ажиллагаанд голчлон уламжлалт болон авирах тээрэмдэх гэсэн хоёр аргыг ашигладаг. Эдгээр аргууд нь зүсэх хэрэгсэл ажлын хэсгийг хэрхэн шүргэж байгаагаар ялгаатай байдаг. Авирах тээрэмдэх үед үйрмэгийн зузаан хамгийн дээд хэмжээнээс эхэлж, аажмаар буурдаг. Энэ үйл явц нь үрэлт болон дулааныг багасгадаг. Үүний эсрэгээр, уламжлалт тээрэмдэх нь зүсэлтийн ирмэг зузаангүй байхаас эхэлдэг бөгөөд үйрмэг нь материалтай шүргэх тусам аажмаар зузаан болдог. Энэ нь цэвэр зүсэлтийн оронд үрэлтэд хүргэж болзошгүй юм. Авирах тээрэмдэх нь зүсэх хүчийг доош чиглүүлдэг бол уламжлалт тээрэмдэх нь дээшээ үйлчилдэг. Энэ ялгаа нь багажны элэгдэлд нөлөөлдөг бөгөөд авирах тээрэмдэх нь үйрмэг нимгэрснээс болж үүнийг багасгадаг.

Онцлог	Авирах тээрэм	Уламжлалт тээрэмдэх
Чипийн зузаан	Өтгөн эхэлж, нимгэрнэ	Нимгэн эхэлж, аажмаар өтгөрдөг
Таслах хүч	Доош чиглэсэн	Дээшээ үйлчилдэг
Багажны элэгдэл	Чип нимгэрснээс болж багассан	Анхны эсэргүүцэл нэмэгдсэнээс болж нэмэгдсэн

Тээрэмдэх таслагчийн практик хэрэглээ

Фрезерийн зүсэгч нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Агаарын тээврийн салбарт хөдөлгүүрийн эд анги, их биеийн бүтэц, холбогч зэрэг нарийн эд анги боловсруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр багаж хэрэгсэл нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийн шинж чанарыг боловсруулж, өндөр нарийвчлалыг хангадаг. Эдгээр нь хөнгөн цагааны хайлш, титаны хайлш, нийлмэл материал зэрэг материалыг оновчтой болгодог. Жишээлбэл, Harvi Ultra 8X нь Ti-6Al-4V-ийн халаас эсвэл профайлыг үр дүнтэйгээр байрлуулж, металлыг өндөр түвшинд гаргадаг. Автомашины үйлдвэрлэл нь фрезерийн зүсэгчээс ихээхэн хамаардаг. Хонхор хэлбэртэй фрезерийн зүсэгч нь эд ангиуд дээр нарийн төвөгтэй гүдгэр шинж чанарыг бий болгож, өндөр нарийвчлал, нягт хүлцэл, маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөөг баталгаажуулдаг.

Төсөлдөө тохирох тээрэмдэх машиныг сонгох

Зөвийг сонгох нь Тээрэмдэх таслагч Төслийн хувьд боловсруулалтын үр ашиг, эд ангийн чанар, багажны ашиглалтын хугацаанд мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг. Энэхүү сонголтын үйл явцад ажлын материал, зүсэгчийн геометрийн загвар, хамгаалалтын бүрхүүлийг сайтар авч үзэх шаардлагатай.

Тээрэмдэх таслагчийн материалын анхаарах зүйлс

Ажлын материал нь фрезерийн зүсэгчийн суурийн шаардлагатай шинж чанарыг тодорхойлдог. 60-70 HRC хязгаарт хатуурсан ган зэрэг өндөр хатуулагтай материалыг боловсруулах нь хэт их дулааны болон механик стресс үүсгэдэг. Энэ орчин нь хэт нарийн ширхэгтэй карбид зэрэг дэвшилтэт суурийн материалыг шаарддаг. Энэ материал нь дээд зэргийн хатуулаг, хугарлын эсэргүүцлийг хангаж, халуунаас болж багажны материалын ирмэг хурдан доройтох, бичил хагарал үүсэх, зөөлөрөхөөс сэргийлдэг. Хатуу материалын зүлгүүрийн шинж чанар нь багажны элэгдлийг нэмэгдүүлдэг тул бат бөх суурийг нарийвчлалыг хадгалах, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Нэмж дурдахад, AlTiN зэрэг тусгай бүрхүүлийг эдгээр суурийг ашиглан дулааны хамгаалалт үүсгэж, багажнаас дулааныг холдуулж, тасралтгүй өндөр ачааллын нөхцөлд бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг.

Төмөр бус металл (ISO N) зэрэг зөөлөн материалууд нь хурц ирмэгтэй оруулгатай тул өндөр зүсэх хурд, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжийг олгодог. Энэ нь суурь хатуулаг болон халуунд тэсвэртэй байдлын шаардлагыг багасгадаг. Зүсэх багажны геометр, зэрэг, зүсэх өгөгдлийг сонгоход хайлшлах элементүүд, дулааны боловсруулалт, хатуулаг зэрэг материал бүрийн өвөрмөц шинж чанар нөлөөлдөг. Ажлын материалын материалыг өвөрмөц боловсруулах чадвартай зургаан үндсэн бүлэгт (ISO P, M, K, N, S, H) хуваадаг. Жишээлбэл, ISO H нь 45-65 HRC хоорондох хатуулагтай, боловсруулахад хэцүү, дулаан үүсгэдэг, зүсэх ирмэгийг маш их зүлгэдэг гангуудыг агуулдаг.

Тээрэмдэх таслагчийн геометрийн хүчин зүйлс

Фрезерийн зүсэгчийн геометрийн загвар нь түүний ажиллагаа болон тогтвортой байдалд гүнзгий нөлөөлдөг. Фрезерийн багажны төв хэсэг болох гол диаметр нь түүний хатуулаг болон нугаралтад тэсвэртэй байдлын үндэс суурь болдог. Гол диаметр нь том байх нь багажны хатуулгийг нэмэгдүүлж, ялангуяа хазайлтыг нэмэгдүүлэх боломжтой урт лимбэтэй багажны хувьд зүсэлтийн хүчний нөлөөгөөр хазайлтад бага өртөмтгий болгодог. Гол диаметрийг стратегийн хувьд нэмэгдүүлэх нь хатуулгийг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь өндөр хажуугийн хүч эсвэл гүн зүсэлттэй үйл ажиллагаанд ашиг тустай.

Багажны хатуулаг нь хазайлтыг багасгахад чухал үүрэгтэй. Нугалахад хэт урт болон багажны диаметр шууд нөлөөлдөг; багажны хүрэх хугацааг нэмэгдүүлэх нь процессын тогтвортой байдлыг бууруулдаг. Багажны ашиглалтын хугацааг оновчтой болгохын тулд хазайлтыг 0.001 инчээс доош, эсвэл жижиг багажны хувьд бүр ч бага байлгах хэрэгтэй. Багажны хэт уртыг багасгах нь хазайлтад мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг бөгөөд хэт уртыг 20%-иар бууруулснаар хазайлт 50%-иар буурдаг.

Тогтвортой байдлыг сайжруулж, хазайлтыг багасгахын тулд эдгээр зүйлсийг анхаарч үзээрэй.

• Илүү тогтвортой байхын тулд илүү том гол диаметртэй төгсгөлийн тээрэм сонгоно уу.
• Эргүүлийн хошуунаас багажны үзүүр хүртэлх унжсан хэсгийг хамгийн бага байлга.
• Хазайлтыг багасгахын тулд аль болох урттай тээрэм ашиглана уу.
• 90° өнцөгтэй зүсэгчийн хувьд давамгайлсан радиаль хүч нь урт өнцгөөр хазайлт үүсгэдэг.
• Үргэлж аль болох богино багажны уртыг ашиглаарай.
• Багажны диаметрээс дөрөв дахин их унжсан үед чичиргээний хандлага илүү тод илэрдэг.

Тээрэмдэх явцад радиаль болон тэнхлэгийн тармуурын өнцгийг хоёуланг нь тодорхойлдог, учир нь тус бүр нь янз бүрийн чиглэлд чипсийн хазайлт болон ирмэгийн бат бэх байдалд нөлөөлдөг. Эдгээр өнцөг нь чипсийн үүсэл, зүсэх хүч, гадаргуугийн өнгөлгөө зэрэг боловсруулалтын нийт үр дүнд нөлөөлдөг. Тэнхлэгийн тармуурын өнцөг нь чипсийн урсгал, зүсэх ирмэгийн бат бэх, эрчим хүчний зарцуулалтад нөлөөлдөг. Багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид зүсэх хүчийг бууруулахын тулд энэ өнцгийг тохируулж, морины хүч багатай машинуудыг илүү үр дүнтэй ашиглах боломжийг олгодог. Нөгөөтэйгүүр, радиаль тармуурын өнцөг нь зүсэх ирмэгийн хурц ба бат бөх чанарыг тодорхойлоход чухал үүрэгтэй.

Тээрэмдэх машины бүрээс ба гүйцэтгэл

Бүрхүүл нь фрезерийн зүсэгчийн гүйцэтгэл болон ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг. Хөнгөн цагаан титан нитрид (AlTiN) бүрхүүл нь титан хөнгөн цагаан нитрид (TiAlN)-ээс илүү хатуу тул зүлгүүрийн болон халуунд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь багажны ашиглалтын хугацааг уртасгаж, мөчлөгийг бууруулдаг, ялангуяа нисэх онгоц болон сансрын материал, никель хайлш, зэвэрдэггүй ган, титан хайлш, цутгамал төмөр, нүүрстөрөгчийн ган зэрэгт.

AlTiN бүрхүүл нь хэд хэдэн чухал давуу талтай:

• Өндөр бат бэх, бага үрэлтӨрөмдлөгийн үйл явцын үр ашиг, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.
• Өндөр дулаан эсэргүүцэлӨндөр температурт өрөмдлөгийн нөхцөлд тогтвортой гүйцэтгэлийг хангана.
• Өндөр хатуулагAlTiN бүрхүүл нь TiN-ээс давсан онцгой хатуулагтай бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, багажны хурц үзүүрийг уртасгадаг.
• Маш сайн дулааны тогтвортой байдалAlTiN нь өндөр температурт хатуулаг чанараа хадгалдаг тул дулаан ялгаруулах асуудал гардаг өндөр хурдтай боловсруулалтад тохиромжтой бөгөөд багажны ашиглалтын хугацааг алдагдуулахгүйгээр илүү хурдан зүсэх боломжийг олгодог.
• Исэлдэлтийн эсэргүүцэлAlTiN нь исэлдэлтэд сайн тэсвэртэй бөгөөд исэлдэлт нь зүсэх чадварыг бууруулж болзошгүй орчинд багажны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
• 1,292°F хүртэлх ажиллагааны температурт тогтвортой хэвээр байх ба маш сайн дулаан болон исэлдэлтэд тэсвэртэй (бүрээгүй багаж нь 572°F орчимд хүндрэлтэй байдаг).
• Төмрийн материалыг боловсруулах үед илүү өндөр хурд болон тэжээлийг идэвхжүүлдэг.
• Багажны эдэлгээг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг, ялангуяа хуурай боловсруулалт болон титан хайлш, Inconel, зэвэрдэггүй хайлш, цутгамал төмөр зэрэг материалын хувьд.

Физик уурын хуримтлал (PVD) болон химийн уурын хуримтлал (CVD) нь багажны ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, боловсруулах хугацааг багасгаж, өнгөлгөөг сайжруулдаг нийтлэг бүрэх процессууд юм. Эдгээр бүрээс нь карбидыг эрт нүүрстөрөгчийн задралаас хамгаалж, гүйцэтгэх хурдыг нэмэгдүүлэх, зогсолтын хугацааг багасгах, цаг хугацааны явцад илүү тогтвортой зүсэлт хийснээр боловсруулсан гадаргуугийн чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог.

Онцлог	PVD бүрхүүл	CVD бүрхүүл
Наалдац	Сайн боловч ерөнхийдөө ЗСӨ-өөс бага	Өндөр температурт химийн холбоо үүссэн тул илүү сайн
Зузаан	Илүү нимгэн (ихэвчлэн 1-5 микрон)	Илүү зузаан (30 микрон хүртэл)
Нягтрал	Нягтрал	Нарийн төвөгтэй геометр дээр жигд бус байдал
Хатуулаг	Илүү хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй	Бага зүсэх хүчийг зөвшөөрч болно
Эсэргүүцэл элэгдэл	Дээд	Ялангуяа үрэлтэд сайн
Температурын эсэргүүцэл	Ойролцоогоор 750°C	1000°C-аас дээш температурт
Аппликейшн	Хөнгөн цагаан болон төмөрлөг бус хайлшийг өндөр хурдтайгаар боловсруулах; өндөр нарийвчлалтай төмөрлөг бус ажил	Титан, никель, кобальт хайлш зэрэг бат бөх материалыг боловсруулах; өндөр үрэлтэд тэсвэртэй
Багажны ашиглалтын хугацаа	Элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон багажны ашиглалтын хугацааг сайжруулна	Багажны ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг

---

Фрезерийн зүсэгч нь үйлдвэрлэлд материалыг нарийн зайлуулах үндсэн хэрэгсэл юм. Эдгээр нь нарийн төвөгтэй эд ангиудыг бий болгох боломжийг олгодог. Үр дүнтэй боловсруулалт хийхэд тэдгээрийн олон янзын онцлог, үйл ажиллагааны зарчмуудыг ойлгох нь чухал юм. Энэхүү мэдлэг нь оновчтой гүйцэтгэлийг хангах боломжийг олгодог. Зөв сонголт нь янз бүрийн хэрэглээнд хүссэн үр дүнг баталгаажуулдаг.

Түгээмэл асуултууд

Фрезерийн таслагчийн үндсэн үүрэг юу вэ?

А тээрэмдэх таслагч нь эргэлдэгч багаж юм. Энэ нь ажлын хэсгээс материалыг зайлуулдаг. Энэ үйл явц нь түүхий эдийг хүссэн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хэлбэржүүлдэг.

Фрезерийн хамгийн түгээмэл төрлүүд юу вэ?

Төгсгөлийн тээрэм нь маш түгээмэл байдаг. Үүнд хавтгай гадаргууд зориулсан дөрвөлжин төгсгөлтэй тээрэм, хэлбэр дүрстэй бөмбөлөг хошуутай төгсгөлтэй тээрэм орно.

Тээрэмдэх машинд материалын сонголт яагаад чухал вэ?

Ажлын материал нь зүсэгчийн шинж чанарыг тодорхойлдог. Илүү хатуу материал нь бат бөх суурь болон бүрээс шаарддаг. Энэ нь нарийвчлалыг хангаж, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.